浮動油封(Floating Oil Seal)是一種適合旋轉裝置的機械密封。旭麗橡塑廠J告訴你浮動油封元件是由兩個相同的金屬環及兩個橡膠環組成。具有端面動態密封功能的特殊形式的機械密封裝置，密封性能好，使用壽命長，維修簡單，結構簡單的特點，主要是在工程機械以及其它別的機械上應用。例如礦用機械、農業機械、建筑機械、履帶式液壓起重機、履帶式液壓挖掘機、推土機、攤鋪機等工程機械等，如挖掘機和履帶起重機的行走減速機、履帶承重輪等。

　　一、浮動油封的密封原理

　　浮動油封的密封原理是：兩個浮環靠O型密封圈受軸向壓縮后的變形，產生對浮環密封端面的壓緊力。隨著密封端面的均勻磨損，這種由O型密封圈儲存的彈性能量逐步釋放，從而起到軸向補償作用。在設定的時間內密封面能保持良好的貼合，一般密封壽命在4000h以上。

　　浮封環需成對使用，一個相對靜止(定環)，另一個隨旋轉件旋轉(動環)，在動環與浮封座之間以及在定環與浮封座之間的錐面處，各裝入一個具有圓形斷面的橡膠圈，在裝配預緊力作用下橡膠圈在浮封座形成的密封腔內受軸向壓縮產生變形。產生垂直于浮封座錐面的彈力 Fb 和垂直浮封環錐面的彈力 Fc，彈力 Fc 分解為軸向分力 Fca 和徑向分力 Fcr。彈力 Fb 是橡膠圈與浮封座錐面緊密接觸實現 b 處密封，彈力 Fc 是橡膠圈與浮封環錐面緊密接觸實現 c 處密封，軸向分力 Fca 使兩浮封環密封面緊密接觸，實現 a 處密封，Z終實現整個密封系統的 5 處密封要求(見圖 2)。

　　浮封環的密封接觸表面寬度為 0.2～0.3 mm，內部的錐形間隙有利于潤滑油進入密封界面。潤滑油通過毛細作用、旋轉時的離心作用以及密封腔內溫升后內壓增大的作用進入密封間隙，形成一層很薄的油膜，從而實現潤滑、冷卻、密封等作用，同時還可避免兩浮封環接觸端面過度磨損發熱所引起的橡膠圈失去彈性、老化變形。當浮封環亮帶磨損時，橡膠圈的彈性還可起到一定的自動補償作用。

　　二、 浮動油封的材料

　　橡膠圈

　　橡膠圈所用材料要求具有低的摩擦系數、溶解和溶脹、良好的彈性、耐老化、耐介質的腐蝕;在高溫作用下使用具有不粘著性、在壓縮之后及長期工作中有較小的永久變形、低溫下不硬脆而失去彈性、具有一定的強度和抗壓性。因此一般情況下橡膠圈多采用丁腈橡膠，也可以選擇硅橡膠、氫化丁腈橡膠、氟橡膠等

　　浮封環

　　由于鑄鐵基本組織較細片狀珠光體或多為索氏體珠光體，組織比較疏松，可吸收微量液體，形成含油摩擦面，改善潤滑狀況，并可通過調整其化學成分(尤其是金相組織)來滿足不同的性能要求，故鑄鐵的機械性能和耐磨性均較好，并且鑄鐵具有價格低，加工制造容易導熱系數大等優點，因此浮封環多采用合金鑄鐵。

　　三、浮動油封的失效分析

　　浮動油封雖然有著很長的使用壽命，但是也會由于各種原因，會造成浮動油封失效。下面分析一下浮動油封失效的原因。

　　使用環境的影響。工程機械經常會在泥沙、粉塵比較大的環境下作業，外部的泥沙、粉塵等從兩浮封座間隙侵入內部，并板結在浮封座、浮封環和橡膠圈上。長時間會使橡膠圈擠出，污染物被反復擠壓Z終穿透密封進入。

　　浮動油封的安裝問題。如果安裝時不按照正確的步驟和要求進行操作，會導致浮動油封的零部件發生變形、損傷，使浮動油封失效。如果不按照操作規程，有可能在安裝過程中進入雜質、毛屑等異物，引起泄漏。

　　密封端面的接觸比壓不均或者過大。作用在密封端面上的比壓均勻且大小適當，比壓過小降低密封性能，比壓過大又會加劇密封端面的摩擦磨損。

　　浮封座設計制作加工問題。由于浮動油封必須與浮封座結合在一起，必須能夠嚴密的結合，而浮封座是否能夠跟浮動油封完美的匹配，直接影響著浮動油封的工作性能。所以，必須按廠J提供精準的數據或者浮動油封的標準進行制作加工。

　　浮封油封的本身質量問題。浮封環的材料、硬度、密封面的光潔度、錐面對基準軸的同軸度，橡膠圈的硬度、耐老化性等都將影響浮動油封的密封效果。

　　對于這些應用，小編建議設計增加迷宮或者遮罩保護。

　　橡膠圈的磨損。橡膠圈容易被泥沙等雜質磨損，引起橡膠圈老化和撕裂，Z好的辦法選擇耐磨的橡膠材質，并在浮封環的外部加以防護。

　　四、安裝浮動油封注意事項

　　安裝浮動油封是否正確對其密封性能有很大關系，所以安裝時時刻注意以下幾點。

       DY：在安裝浮動油封的時候應該徹底的對浮封座腔體和各種密封件進行清洗，將沾染上的油脂、灰塵以及其他金屬碎屑等殘留物徹底清洗干凈。然后在使用的時候再取出密封件，這樣就能夠防止將表面磨損。

　　第二：在確認了橡膠圈貼近金屬環的內側之后，安裝上半個浮封環，浮動油封裝入座孔時，應采用專門工具推入，防止位置偏斜。然后檢查密封件的位置，保證橡膠環與墻體的平行。沿著密封圓周至少在相隔 90°的 四個部位檢查密封面至座孔本體表面的高速，其Z大高度差應小 1 毫米，如果要調整高度，不可直接推拉浮封環，應使用專用工具進行推壓或上提橡膠圈。

　　第三：確認安裝合適后，先用干凈的抹布將金屬表面擦拭干凈，然后在表面上涂上一層油膜，目的防止油封安裝后運轉初期密封面間發生干摩擦。在涂抹油膜時，注意不要涂抹在其他的地方，特別是橡膠圈與浮封環接觸面上不得有潤滑油。

　　第四：然后安裝好另一半，將兩側的浮封座孔對正，然后緩慢仔細的將其組裝，注意避免密封面撞擊，否則可能損壞浮動油封。成對裝配的浮封環，兩外徑之差應小于0.5毫米。

　　第五：在安裝的時候如果需要更換新的零件，就需要將兩半全部換成新的，不能新舊混用，即使舊的密封件品質仍然很好，也不能繼續使用。

       以上是對浮動油封的密封原理、材料、失效分析、安裝注意事項介紹，了解更多問題，就在永嘉旭麗橡塑官網，或可電話咨詢！